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纺织品电压击穿试验仪工厂永昌

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纺织品电压击穿试验仪工厂永昌

发布用户:Bgjy 时间:2021-08-04 10:26

纺织品电压击穿试验仪工厂永昌

纺织品电压击穿试验仪工厂永昌

控制方式:计算机控制

符合标准:GB/T1408、ASTM D149等

适用材料:橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料

测试项目:击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等

试验电压:20KV、50KV、100KV、150KV等

电压精度:≤1%

适用材料:绝缘材料

试验方式:交流/直流、耐压、击穿、梯度升压

控制系统:PLC控制升压

核心部件:采用进口配件

试验介质:绝缘油、空气

显示方式:曲线显示、数据打印

设备组成:主机、计算机、电极

电极规格:25mm、75mm、6mm

耐压时间:0-8H

安全保护:九级安全保护

质保日期:三年、终身维护。

培训方式:工程师上门培训安装

出据证书:514所、304所、科学研究院等单位均可

纺织品电压击穿试验仪工厂永昌

只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm,也可使用其他直径。型电极,即注G中所描述的电极,由IEC出版物243-1给出,测量时应行与表面。

接地要求仪器需要单独接地,接地附合标准要求

电流设置对测试结果具有重大影响。设置应足够高,使得短暂电压,例如局部放电,无法通过断路器,如果不够高,将击穿过度燃烧的测试样,并造成电极的损坏。优化的电流设置并不能适用于所有的测试样,这有赖于材料的具体使用情况以及测试的目的,有必要以多个电流设置对所给测试样进行测试。电极区域对电流的设置选择具有重大的影响。

输出功率: 50 KVA测量范围: 0KV~50KV电压测量误差:≤ 1%

要求电压计zui大可读电压要大于击穿电压,以便能够准确读取和记录击穿电压。

可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;

反向柱:低的一个直径75mm(3in),15mm(0.6in)厚,高的一个直径25mm(1in),25mm厚,两者圆形边缘的半径都为3mm(0.12in)F与1和2型一样

四位数码管以连续8次闪烁显示,提示被试油品击穿;

无论在大小或形状上有多大的差别,位于zui低应力集中处的电极,通常是比较大的且具有zui大半径的那一个,应具有接地电位。

电源电压稳定度外界电源电压波动≤10%

纺织品电压击穿试验仪工厂永昌

只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm,也可使用其他直径。型电极,即注G中所描述的电极,由IEC出版物243-1给出,测量时应行与表面。

主要配置:主机 一台试验台 一个油盒 一个试验电极 三个自动放电装置 一套试验软件 一套计算机 一台电源线+数据线一套

由于电极对测试结果的影响,常常会得到一些额外的信息,以至于需要对多种电极进行测试才能了解一个材料(或一组材料)的绝缘性能。这对于研究测试尤为具有价值。

用封条或整流罩绕住于测试样相连接的电极,以减少闪络的发生。

如果在其他环境温度或湿度下进行空气中的测试,应准备加热箱和湿度控制室。加热箱应满足D5423标准的要求,并能确保测试电压适于使用的温度。

试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;

警告—在高浓度条件下,臭氧将危害生理健康。由部门设定臭氧接触极限,这通常是以美国工业卫生工作者会议8的推荐值为基础。在电压高到足以在空气或其他含有氧

电源电压稳定度外界电源电压波动≤10%

只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm,也可使用其他直径。型电极,即注G中所描述的电极,由IEC出版物243-1给出,测量时应行与表面。

直流试验放电保护功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动保护,直至使用设备上的放电装置放电后保护会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

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取样应足够大,以便能够按特殊材料的要求进行各项测试(参见

设备自重: 100kg

对电极的初次生产和随后的表面重修应维持电极的特定结构以及光洁度,这是非常重要的。电极表面的整度和表面光洁度应保证电极的整个区域都能与测试样紧密接触。在测试非常薄的材料时,表面光洁度将尤为重要,这是由于电极不恰当的表面会对测试材料产生物理损坏。表面重修时,不能改变电极表面与特定边缘半径之间的过渡。

无论材料的形状如何,如果除了测试面对面的击穿强度以外还要进行其他测试,则要在该材料的说明中指出所使用的测试样和电极。

环境介质—有关本测试法的文件应说明环境介质和测试温度。为了避免闪络以及使击穿前局部放电的影响zui小化,即使是对于快速测试,应更倾向于甚至是在绝缘液中进行测试(参见6.绝缘液中获得的击穿值不能与空气中获得的值进行比较。绝缘液的性质和前次使用的程度也会影响测试的结果。在某些场合,在空气中进行测试,需要大量的测试样,或者会在击穿前,造成严重的表面放电以及烧蚀。一些在空气中测试的电极系统应在电极周围包上压力垫片以防止闪络。电极周围垫片或封条的材料将影响击穿电压值。

用封条或整流罩绕住于测试样相连接的电极,以减少闪络的发生。

如果在绝缘油中进行测试,应提供适当大小的油池。(注意—在测试电压高于10kV时,并不推荐使用玻璃容器,因为击穿所释放出来的能量足以击碎容器。而金属池进行接地)。

过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;

断路设备应具有位于次级升压变压器上可以调节电流的检测元件,以便根据测试样的性质进行调整和排列,以检测试验电流。设置检测元件以应对12.3所定义的测试样击穿电流。

几乎在所有的情况下,测试样的实际厚度都很重要。除非另有说明,否则应在测试后,测量击穿点邻区域的厚度。应在室温条件下(25±5℃)进行测量,并根据D374测试法采取恰当的流程。

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用7型电极测试的测试样,在测试中应处于电极内,其到电极边缘的距离不得少于15mm。在大多数情况下,使用7型电极进行测试时,其电极表面应处于垂直位置。水放置电极的测试不能与垂直放置电极的测试进行直接比较,尤其对于在液相环境介质进行的测试。

电气强度试验机特点:试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。

绝缘油的性质对测试结果具有一定的影响。如上所述,除了击穿电压,在测试较薄(小于25μm(千分之一寸)的测试样)时,污染物尤其重要。根据油和测试材料的性质,其他的特性如溶解气体含量,水含量以及油的损耗因子都对测量结果产生影响。经常更换绝缘油,或使用过滤从不同电学性能液体中测得的击穿值通常不能进行比较。(参见Xl.果在不同于室温的条件下进行测试,应通过加热或冷却液体确保均匀的温度。在一些情况下,可以将绝缘池放入加热箱(参见6.以控制温度。如果要强制循环液体,应防止气泡进入到液体中。除非另有说明,否则电极上的测试温度应维持在±5℃以内。在很多情况下,应说明测试样将在绝缘油中进行测试,测试样在测试前已浸入绝缘油中并且未从绝缘油中取出(参见操作规程D24。对于这些材料,绝缘池的设计应保证测试样在测试前不得暴露于空气当中。

100KV介电击穿强度试验仪大多数固体绝缘体的击穿强度都受到温度和湿度的影响。因此在测试前,受此影响的材料应用控制好的温度和相对湿度进行衡。对于这种材料,调节应包括在参照本测试法的标准中。

为了质量控制的目的,在取样时应收集足够的样品以评估被测样品的均质量和被检批次的变化情况,为了使所取样品不受时间的影响,应在实验室或其他测试区域已经开始准备测试样时进行取样。

软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;

为了获得可取的测试条件,需要从那些远离材料中明显缺损或是间断的地方进行取样。对于卷材,除非要对缺损或间断的出现或邻进行调查,否则应避免对外在的几层进行取样,例如卷材包的zui外层,或是紧邻片或卷边缘的材料。

软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;

参考本测试方法的文件详细说明了表1中所列的电极。如果没有详细说明的电极,那么应从表1中挑选合适的电极,或在由于被测试材料的性质或结构而无法使用标准电极的情况下,采用双方都认可的其他电极。一些特殊电极的例子,可以参见附录X2。无论何种情况,都应在报告中说表1中的1到4型及6型电极的整个面都应与测试样相接触。

过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;

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反向循环板,直径150mmG,10mm厚,圆形边缘的半径为3到5mmH板,厚板,或板块材料,测试的电压梯度都行于表面在ASTM标准中,这些电极都是zui常被或是被参考使用的。除了5型电极外,不建议将电极用于面材料以外材料。ASTM使用的其他电极或是买卖双方都认可但本表中未列出的其他电极也适于对测定材料进行评测。

过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;

警告—在高浓度条件下,臭氧将危害生理健康。由部门设定臭氧接触极限,这通常是以美国工业卫生工作者会议8的推荐值为基础。在电压高到足以在空气或其他含有氧

高压变压器输入端限流空开

半径6.4mm(0.25in)

耐压试验电压:10~50KV连续可调耐压时间: 0~7H(无电流导通情况下)

电极—对于给定的测试样结构,击穿电压还是会由于测试电极的几何形状以及安装位置而产生相当大的变化。出于这个原因,在该测试方法时,应说明所使用的电极,并在报告中进行说明就显得很重要了。

六级高压安全断电控制:总电源开关高压断电开关(钥匙开关)调压器复位开关

电极类型电极说C绝缘材料1反向柱直径51mm(2in),圆边厚度25mm(1in),

该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。

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